Главная » Строительство на даче и на ферме

Биогаз на ферме

В октябре 1997 г. на ферме И. Градяцкаса Пренайского района в Литве была построена первая в республике сельская биогазовая станция. Анаэробной переработке стал подвергаться жидкий навоз с племенной свинофермы, рассчитанной на содержание до 30 свиноматок и 120-130 голов племенного молодняка разных возрастных групп.

Кормят животных там сухим комбикормом.. В качестве подстилки свиньям насыпают опилки из расчета 100 кг/сут. на все поголовье. Навоз из станков вручную сталкивают в канал скребкового транспортера ТСН-160, который перемещает его в заглубленную емкость вместимостью 12 м3. Из емкости навоз поступает в биореактор, который изготовлен из железнодорожной цистерны. Дно у него двойное - это "тепловая рубашка" для циркуляции горячей воды, обогревающей содержимое цистерны.

Соответственно фазам протекания биохимических процессов анаэробной обработки - гидролизной (ионный обмен между различными веществами и водой), ацидофильной (заквашивание особыми бактериями) и метаногенной (метан образуется при гниении органических веществ без доступа воздуха) - полость биореактора разделена шлюзовыми перегородками на три секции. По продольной оси смонтирован вал механической мешалки с лопастями из стальных уголков, расположенными по винтовой линии. Емкость цистерны 60 м3, полезная вместимость - 50 м3. Температура анаэробной обработки 35-37°С. Терморегулирование, то есть подача теплоносителя (воды), автоматизировано. Проектная доза суточной загрузки навоза - 2,5 м3, проектный выход биогаза 50-60 м3/сут. Частота вращения мешалки 4 об./мин, привод от мотора-редуктора мощностью 3 кВт. Режим перемешивания циклический: работа - 1 мин, перерыв - 4 мин. Биореактор установлен под крышей и утеплен обивкой с древесными опилками.

Навоз из хранилища насосом НЖН-200 подается в биореактор. Одновременно удаляется его переработанное содержимое. Переливаясь через шлюзовые перегородки и газоотделяющий сифон, оно уходит по трубопроводу в накопитель органических удобрений - емкость, расположенную в навозном секторе свинофермы. Вырабатываемый в биореакторе газ поступает в котельную. А термофикационная вода (теплоноситель) идет на обогрев биореактора и производственных помещений.

Экспериментальную биогазовую станцию испытывали с октября 1997 г по апрель 1998 г. За семь месяцев было переработано около 400 м3 жидкого навоза, из которого получено 3800 м3 биогаза. Средняя выработка "голубого топлива" 19 м3 в сутки - это 38% проектной производительности биореактора. Небольшой выход биогаза обусловлен малочисленностью поголовья животных на ферме. Точнее, недостаточным количеством получаемого от свиней навоза и дефицитом в нем сухих органических веществ.

Исследованиями, проведенными в лабораторных условиях и в фермерском хозяйстве", установлено, что при кормлении свиней сухими концентратами на каждый съеденный килограмм приходится 0,3 м3 биогаза. Поэтому для обеспечения проектной производительности биореактора поголовье свинофермы следовало бы увеличить в 2-3 раза.

Вдохновленный экспериментами, И. Градяцкас планирует расширить свою ферму до 400 голов животных. Значит, есть предпосылки получения более высоких показателей и по выходу биогаза.

Рис.1. Биореактор экспериментальной газовой станции (утеплитель из древесных опилок условно не показан): 1 - бетонная подставка (2 шт.); 2 - теплоизоляционная "подушка"(2 шт.); 3 - обогреватель с термофикационной водой ("тепловая рубашка" базовой железнодорожной нефтецистерны); 4 - патрубок приема сырья; 5 - корпус биореактора (цистерна); 6 - сырье (жидкий навоз); 7 - вал мешалки с лопастями; 8 - шлюзовая перегородка (4 шт.); 9 - биогаз; 10 - газопроводный патрубок; 11 - переработанная биомасса; 12 - сифонный затвор; 13 - патрубок трубопровода переработанной биомассы; 14 - цепная передача; 15 - мотор-редуктор (220 В, 3 кВт).

Рис.2. Размещение оборудован биогазовой станции на крестьянской свиноферме (транспортер подачи навоза ТСН-160 условно не показан): 1 - насос НЖН-200; 2 - накопитель отработанной биомассы (органических удобрений); 3 - дымоход; 4 - газовый котел (другие потребители биогаза условно не показаны); 5 - пульт управления; 6 - регулятор давления; 7 - счетчик биогаза; 8 - биореактор.

А. Анцюнас, Р. Янушаускас.

Литва.

Другие статьи на эту тему читайте здесь.

Понравилась ли статья? Оцените содержание материала
Увидеть, как её уже оценили можно тут
посетите наш
строительный форум
и форум по
отоплению и водоснабжению